菏澤化工廠實驗室氣路工程介紹：工程案例為石化潤滑油中心化驗室的氣路系統(tǒng)的供貨及安裝調試。
潤滑油實驗室結合現(xiàn)代潤滑油技術的發(fā)展趨勢，依托某煤基合成油公司的資源優(yōu)勢，實驗室重點開展高檔潤滑油基礎油加工工藝、特種潤滑油產(chǎn)品開發(fā)、潤滑 油添加劑合成及應用技術研究，主要建立和完善了工業(yè)齒輪油、船用油、液壓油及變壓器油性能評價流程和評價手段，形成了包括添加劑單劑技術、復合劑技術 以及評價技術在內的多項特色技術。
菏澤化工廠實驗室氣路主要施工的房間和設備有準備室、儀器室、檢測室、制樣室、油品檢測室等，使用的儀器設備主要有：凝膠色譜儀、內燃機油成焦傾向試驗儀、PDSC、3D釜式加氫反應器等。
一、菏澤化工氣路設計方案介紹
（一）氣路設計依據(jù)
GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》
GB50016-2006《建筑設計防火規(guī)范》
GB50236-2011《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》
（二）氣路設計方案說明
本項目中，為了完成化驗任務，總共需用到4種標準氣體：空氣(Air)、氧氣(O2)、氬氣(Ar)、氮氣(N2)通過不銹鋼內外拋光管道，輸送到各個房間 的使用點;氣瓶室設在化驗室外，氣路系統(tǒng)中要求設置低壓報警、圖像監(jiān)控、綜合控制系統(tǒng)等;氣路綜合控制系統(tǒng)必須融合、低壓報警系統(tǒng)、圖像遠程監(jiān)控系統(tǒng) 、火災報警系統(tǒng);系統(tǒng)軟件具有統(tǒng)計和查詢功能，方便工作人員記錄及查詢。
氣體管路主管道的直徑至少為3/8英寸或10mm，管路末端逐漸過渡到直徑為1/4英寸或6mm的管道，并負責管路末端與用氣設備的有效聯(lián)接。
氣體管路工程主要材質為316L BA不銹鋼無縫鋼管，三通彎頭等采用成品配件，聯(lián)結方式均采用自動軌道焊接，禁止卡套連接。
儀器臺氣體管路使用功能柱鋪設到實驗臺上，同時所有的氣體管路在工作臺上配備合適的控制閥門，便于實驗人員的控制。色譜區(qū)的氣體管路設置排空管，具 體各氣路使用點見圖紙。
（三）安全措施
氣瓶壓力低壓報警; 控制系統(tǒng)主屏顯示所有氣體的壓力;低壓報警時，該氣體畫面自動彈出畫面閃爍，并顯示氣體容量;當人員進入氣瓶室，視頻畫面自動 彈出;當氣瓶室出現(xiàn)火災時顯示屏報警，并在屏上彈出緊急切斷氣源按鈕，保證實驗室安全; 顯示各種氣體歷史曲線;統(tǒng)計鋼瓶換瓶時間、次數(shù)。
二、菏澤化工廠實驗室氣路系統(tǒng)安裝實拍
1、菏澤化工實驗室的氫氣、氧氣、煤氣管道以及引入的各種氣體管道支管都是明敷，并有換氣的次數(shù)為每小時1～3次的通風措施。
2、穿過實驗室墻體或樓板的氣體管道，因為化工廠的安全要求應敷在預埋套管內，套管內的管道不應有焊縫，管道與套管之間應采用非燃燒材料嚴密封堵。
4、化工廠內不應有明火，所以氣體管路中的氫氣、氧氣管道的末端和最高的宜設放空管，放空管應高出層頂2米以上，并應設在防雷保護區(qū)內。氫氣管道上還應設取樣口和吹掃口，放空管、取樣口和吹掃口的位置應能滿足管道內氣體吹掃置換的要求。
5、對于特殊或有危險的氣體，我們在安裝氫氣、氧氣管道時，除有導除靜電的接地裝置外，其他管道也是按照氣路系統(tǒng)施工的相關規(guī)定規(guī)范來做的。
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